镶嵌机操作方法

全自动镶嵌机功能要求:1、更短的镶样时间，制样效率高，先进的加热技术和优化的冷却系统。2、操作简单，一键操作，自动完成从加热、保温、压力自动补偿、冷却和卸载的镶嵌操作流程，使得镶嵌过程简单有效。3、触摸屏操作，操作直观，简单易用。4、可自定义数据。5、多重安全防护，温度过热自动断电。镶嵌机用途及特性:镶嵌机适宜对微小或不规则形状和不易手拿的试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相，光谱检测或硬度测试。镶嵌机由敷显温控仪进行控温，制样结束自动切断整机电源，定时器控制制样时间，实现本机制样时可无人自管。该机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。操作便利性：加料方式是否方便，样品的推出是否便利和安全等。镶嵌机操作方法

XQ-2B金相试样镶嵌机属于磨抛前的一道工序，对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌，经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作，也有利于在金相显微镜下正确观察理想的材料组织和在硬度计上测试材料的硬度.特别说明:如何准确、稳定地将上模块压入腔体，是每个操作者必须用心的.这个环节浪费时间，影响镶嵌的质量.任何眼睛可以观察到的上模块的歪斜，都无法实现压入的目的.同时，两手之间的配合非常重要.左手为主，右手为辅，不可颠倒.从开始添加电木粉，到，旋转手轮将压力升到正确的位置，整个过程在40~50秒内完成，是-个样品成功的重要条件之一。岩相镶嵌机源头厂家镶嵌机故障维修技巧有哪些，有人知道吗？

ZXQ-1自动金相试样镶嵌机产品简介：镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节，尤其对于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。ZXQ-1型自动金相试样镶嵌机采用自动机械式加压，镶嵌过程由程序进行控制，实现了加热、加压、保压、冷却、卸压等镶嵌过程的一键式操作，无需操作人员值守，自动完成试样镶嵌，并具备声光报警功能。该机采用减速电机加压，压力稳定，配备水冷却系统，制样速度快，操作方便，性能稳定，是试样镶嵌的理想设备。主要参数：型号ZXQ-1模套规格Ф25mm，Ф30mm，Ф40mm（任选其一）模腔高度89mm加热功率Ф25mm/Ф30mm900W;Ф40mm加压压力电动机械加压，130bar加压电机功率120W温度设定范围50~180℃（出厂设置120℃）加热时间用户自定义1~7分钟（出厂设置5分30秒）保压时间用户自定义30秒~7分钟（出厂设置1分钟）冷却时间用户自定义1分钟~30分钟（出厂设置2分30秒）冷却方式外接水源冷却输入电源单相220V，50Hz。

镶嵌机卡住了怎么办：遮光器定位失灵:这可能是遮光器固定螺丝太松,定位弹珠逃出定位孔造成。只要把弹珠放回定位孔内,旋紧固定螺丝就行了。如果旋紧后,遮光器转动困难,则需在遮光板与载物台间加一个垫圈。垫圈的厚薄以螺丝旋紧后,遮光器转动轻松,定位弹珠不外逃,遮光器定位正确为佳。物镜转换器转动困难或定位失灵:转换器转动困难可能是固定螺丝太紧。使转动困难,并会损坏零件。太松,里面的轴承弹珠就会脱离轨道,挤在一起,同样使转动困难；另外弹珠很可能跑到外面来,弹珠的直径只有一毫米,很容易遗失。固定螺丝的松紧程度以转换器在转动时轻松自如,垂直方向没有松动的间隙为准。调整好固定螺丝后,应随即把锁定螺丝锁紧。不然的话,转换器转动后,又会发生问题。全自动程控加温，加压和冷却过程的精细控制，让热镶嵌可以适用更多的样品类型。

试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。试样镶嵌机机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。镶嵌机，就选上海金相机械设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！国产镶嵌机品牌排行

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上海金相机械设备有限公司，成立于新世纪之初（2001），专业从事“宇舟”牌金相制样设备的开发、设计、制造和销售，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是全国钢标准化技术委员会金相分会委员单位之一。公司目前生产的产品有五个大类，近四十多个规格，产品**世界各地，深受广大用户欢迎。

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